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功能加固
應(yīng)用建筑
工藝特點(diǎn)施工簡(jiǎn)便、快捷
施工工期現(xiàn)場(chǎng)待定
質(zhì)量要求合格
粘鋼加固施工工藝：粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備（根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去）→ 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) → 檢驗(yàn) → 維護(hù)。
粘鋼加固的步驟：
1、混凝土張貼面應(yīng)鑿除點(diǎn)綴層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除掉混凝土面1-2mm厚表層，打磨結(jié)束用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸拭凈外表，保持枯燥備用。較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)平坦。
2、鋼板張貼面應(yīng)要除油，然后用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙處理，直至打磨呈現(xiàn)金屬光澤，再用干棉布拭凈外表，保持枯燥備用。
3、所用主要器具，角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、防塵口罩。加壓固定及卸荷體系預(yù)備。
4、構(gòu)件所承受的活荷載如人員、工作機(jī)具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工暫時(shí)荷載。
5、加壓固定宜選用千斤頂、墊板、頂桿所構(gòu)成的體系，該體系不僅能固定鋼板，并且一起也卸去了構(gòu)件承當(dāng)?shù)挠行┖愫奢d，減少應(yīng)力滯后，更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固作用良好。
6、加壓固定也可選用螺栓、角鋼、墊板所構(gòu)成的體系，該體系在被加固構(gòu)件上適宜方位鉆孔暫時(shí)固定膨脹螺栓、角鋼，供壓鋼板運(yùn)用。
7、也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對(duì)鋼板發(fā)生復(fù)合錨固力，作用也較，適合旁邊面鋼板的張貼。
粘鋼加固技術(shù)指標(biāo)：
1、粘鋼加固的方法本身在橋梁加固過程中所用的主要材料有鋼板、膠粘劑，輔佐的材料有（膨脹）螺栓等。
2、鋼板
鋼板一般選用A3鋼板，工業(yè)中常用的3號(hào)鋼或者16Mnq鋼板均可，厚度一般在2~6mm之間，可根據(jù)工程實(shí)際需要設(shè)計(jì)確定，特別情況時(shí)可適當(dāng)加厚，材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)行業(yè)及有關(guān)規(guī)范的要求。
3、粘膠劑
粘膠劑種類很多，各種粘膠劑的各項(xiàng)性能指標(biāo)可查閱相關(guān)書籍或者直接向有關(guān)企業(yè)索取，其中特別的是JGN系列中的JGN-（A）粘膠劑是專為橋梁動(dòng)（周期性）荷載而研究設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，盡管其抗疲勞等性能需在工程實(shí)踐中檢驗(yàn)，但它的出現(xiàn)仍必將促進(jìn)粘鋼加固方法在橋梁加固工程中的應(yīng)用。
粘鋼加固設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
鋼筋混凝土受彎構(gòu)件粘鋼加固是在構(gòu)件承受力不足區(qū)段（正截面受拉區(qū)、正截面受壓區(qū)或斜截面）表面粘貼鋼板，這樣可提高被加固構(gòu)件的承載力，且施工方便。
采用粘鋼加固的鋼筋混凝土梁，其正截面承載力可按鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面承載力的方法計(jì)算；當(dāng)構(gòu)件斜截面抗剪承載力不夠時(shí)，可采用粘貼U形箍板或斜向鋼板條進(jìn)行加固，可按鋼筋混凝土受彎構(gòu)件斜截面承載力公式計(jì)算。鋼筋混凝土受彎、受壓、受拉構(gòu)件粘鋼加固設(shè)計(jì)可按頒《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50367--2006）進(jìn)行正截面和斜截面加固計(jì)算，確定鋼板厚度及布置方式。
對(duì)鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進(jìn)行正截面加固時(shí)，其受拉面沿構(gòu)件軸向連續(xù)粘貼的加固鋼板宜延長至支座邊緣，且應(yīng)在鋼板的端部（包括截?cái)嗵帲┘凹奢d作用點(diǎn)的兩側(cè)，設(shè)置U形鋼箍板（對(duì)梁）或橫向鋼壓條（對(duì)板）進(jìn)行錨固。
粘鋼加固的要求：
1、鋼板粘貼面打毛紋應(yīng)垂直于構(gòu)件長向（即受力方向）。
2、砼基面應(yīng)打磨去一層皮為1至2mm（即浮漿層）。
3、砼強(qiáng)度不得低于C15且外表不得有蜂窩麻面并平坦。
4、砼和鋼板外表不得有粉層、油污。
5、鋼板和砼間須有滿足的錨固辦法。
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