鎮(zhèn)江包鋼加固施工 資質(zhì)齊全 施工隊案例經(jīng)驗..

包鋼加固的施工目的是保證建筑物加固后的穩(wěn)定性。對已修建好的各種建筑物、公路橋梁開展檢修、保護和結(jié)構(gòu)加固，維持其常規(guī)使用作用，增加其使用期限，對我國來講，不僅可以節(jié)省項目投資，并且可以減少土地資源的征用，對減輕日漸短缺的土地利用類型分歧擁有重要的實際意義。
包鋼加固的優(yōu)勢：
1、用膠量較少
在進行包鋼加固施工時，都會使用到相應(yīng)的結(jié)構(gòu)膠，包鋼加固在使用結(jié)構(gòu)膠時，所需的用膠量是相對較少的。
2、施工便利性等級較高
使用不同的方法對建筑物的問題位置進行加固補強，在施工期間所遇到的施工難題以及施工阻礙也是不同的，比如，若是使用注漿法處理地基的質(zhì)量問題，在施工期間會使用到灌注膠，而且在現(xiàn)場施工時也有諸多的操作技能需要施工師傅們牢牢把握。
3、在施工期間所產(chǎn)生的建筑垃圾相對較少
現(xiàn)在各個城市在提倡環(huán)保性施工，所以在施工時產(chǎn)生建筑垃圾較少的一些加固方法也被高頻使用。若是在加固環(huán)節(jié)使用的是包鋼加固，在施工期間這些加固材料的可利用性也是較高的，故而在施工全程所產(chǎn)生的建筑垃圾也是相對較少的，所以說，包鋼加固方法屬于環(huán)保型的加固方法。
4、操作方便，施工期間毫無難點
在對有損傷問題的建筑物進行加固補強施工時，大家都想選擇到施工方便，在施工期間沒有操作難點的加固方法。眾所周知，包鋼加固法屬于傳統(tǒng)的加固方法，在現(xiàn)場加固作業(yè)時，幾乎沒有施工難點，而且操作便捷，能夠快速且優(yōu)勝的完成建筑物的加固工程。

包鋼加固的施工流程：
1、表面處理
對混凝土的表面進行清潔處理，如果待加固的混凝土表面有裂縫、坑洼等問題，需要先對其進行修補，然后才能開展加固工作。對于使用的鋼材，也需要進行除銹打磨。
2、制作拼接
根據(jù)加固設(shè)計方案，對原有構(gòu)件的混凝土的加固制作進行拼裝，并檢查拼裝效果。
3、安裝灌漿嘴
按照要求在設(shè)定位置合理安裝灌漿嘴和排氣口。
4、封縫
用快干膠進行封縫，需要注意的是，涂抹的快干膠的量需要合理把控，不能過多，也不能過少，否則都會影響到封縫的效果。
5、檢查密封性
檢查密封性的方法較多，目前常用的是壓縮空氣法，將壓縮空氣從灌漿嘴輸入，以此來判斷密封性是否達標(biāo)。
6、配膠
配制灌注膠時，需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書的詳細要求進行配制，另外，還要本著現(xiàn)配現(xiàn)用的原則。
7、壓力灌注
用壓力灌漿機將灌漿膠從進膠口緩慢注入，觀察排氣孔的溢膠情況，待排氣孔溢膠后，這時需要及時封堵，直到膠料充滿加固制作。

包鋼加固施需注意的基本要求：
1、采用包鋼加固的被加固混凝士結(jié)構(gòu)構(gòu)件，需加固的混凝士構(gòu)件實測強度等級不得低于C15，表面拉粘結(jié)強度不得低于1.5MPa。若設(shè)計或規(guī)范有要求時，還應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定；
2、長期使用的環(huán)境以溫度不應(yīng)超過60°C、相對濕度不大于70%，無化學(xué)腐蝕和高溫高濕及放射性的使用條件為限，處于特別環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放射性環(huán)境等)的混凝土結(jié)構(gòu)，采用包鋼加固方法時，應(yīng)采取相應(yīng)的特別防護措施；
3、施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無油污；
4、固化環(huán)境溫度不低于5°C；環(huán)境溫度25°C時，固化時間不少于3天。

包鋼加固的施工步驟：
1、鉆孔。在鋼板上鉆固定螺栓孔，把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定螺栓孔，也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置；
2、表面處理：鋼板應(yīng)進行處銹、打磨處理，混凝土粘合面須打磨或糙化處理。原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進行圓化打磨，磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動的骨料和粉塵；
3、固定鋼板：外粘型鋼骨架的安裝應(yīng)在找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有縫隙，以備壓入膠液；
4、封縫及排氣孔設(shè)置：封縫時，保持注膠通道的通暢，同時在規(guī)定位置處鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當(dāng)部位布置排氣氣孔。待封縫膠固化后，進行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處，應(yīng)重新封堵；
5、配膠及灌膠：根據(jù)推薦比例稱取A、B兩組分，均勻攪拌，注膠應(yīng)從一端開始，當(dāng)排氣孔中有膠流出時則將其扎實，傾斜或垂直安裝的鋼板應(yīng)從低位置開始注膠，速度不快，以防形成氣囊；
6、固化養(yǎng)護：常溫下，注膠施工結(jié)束后，靜置72h進行固化養(yǎng)護，當(dāng)溫度降低，則適當(dāng)延長時間；
7、檢驗：檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。需要補密實區(qū)域可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注；
8、防腐處理：型鋼表面(包括混凝土表面)應(yīng)抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿(應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂)作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。
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